微波幹燥設備在塑木成型生產過程中的應用，塑木成型的工藝流程主要包括塑料的粉碎、清洗、幹燥和造粒，木粉的幹燥、處理、塑、木的混配以及製品成型工藝。
幹燥設備工藝流程圖的一個核心環保，它是決定塑木質量的核心環節，它的好壞將直接影響著產品的加工工藝和產品質量。
木粉的選擇和處理，塑木技術中所應用的木粉一般無大的嚴格要求，各類木材的木粉和各種植物纖維等一般都可使用(木材加工過程中產生的鋸末,下腳料粉碎後皆可)，對加工的影響並不大，主要要求各種木粉的 粒徑一般在20～100目，在此基礎上，要保證木粉和塑料在混合前進行幹燥處理。一般木粉含水量應控製在3％以內。幹燥設備可采用電加熱，也可用微波加熱烘幹或自然幹燥。烘幹後的木粉應存放在於燥的地方(室內)，不可二次吸潮。
廢舊塑料幹燥設備， 就目前開發和研究的塑木技術而言，所用塑料種類一般為聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯)和聚氯乙烯為主。因為這三種塑料占據了塑料的大部分產量和市場，對這三種廢塑料的開發應用具有極大的經濟和社會效益。其中大力開發聚烯烴和木粉的共混加工最為重要，塑料的幹燥方麵，目前來說，如果需要達到很高的幹燥度，就需要采用多種烘幹技術相結合，比如微波幹燥和熱風幹燥設備或紅外幹燥設備的結合。
